人員削減・人手不足対策をしたい

EXAMPLE
協働ロボット

協働ロボットとは、文字通り「人と協調して働くロボット」であり、一般的な産業用ロボットと比べ、メリットが複数あります。

従来の産業用ロボットは、人と接触しないよう周囲を安全柵で囲い、エリアを隔離する必要がありました。
一方で、協働ロボットには様々な安全装置が搭載されており、万が一人と接触した場合でも軽い力で安全に停止するため安全柵を設置する必要がなく、人とロボットが同じ空間で協力しながら作業を行うことができます。

そのため、工場内の作業エリアが限られている、あるいは生産ラインが小規模である場合でも導入可能で、ロボット本体もコンパクトで軽量なので、容易に導入する事ができます。

従来の産業用ロボットと協働ロボットの主な違い

協働ロボットの多くは、複雑なプログラミングを行う必要がなく簡単に作業を覚えさせることができ、作業内容が変化するような環境でも自動化する事ができます。

このように、協働ロボットは様々な場所に設置可能で、人と強調した作業が実現できるため人とロボットがお互いの短所を補い、お互いの強みを活かした業務効率向上が見込めます。

EXAMPLE
自動搬送ロボット

工場や物流倉庫において、人の代わりに荷物や物品を自動で搬送するロボットを導入する事で人手不足対策や生産性向上が見込めます。当社が取り扱っているロボットのうち、近年注目度が上がっている商材をご紹介します。

AGV(無人搬送車) / AMR(自律走行搬送ロボット)

どちらも荷物を自動搬送するロボットですが、走行環境や得意な動作が異なります。

AGVは、床面に敷設された磁気テープや電線などの誘導体に沿って走行するため、決められたルートを繰り返し走行する特性があり、ルート上に障害物や人がいる場合は自動停止します。

一方でAMRは各種センサーを搭載し、周囲の環境を把握し最適なルートを算出しながらガイドレスに走行します。障害物を検知すると自動で停止または回避、再ルーティングするので人との協働が可能となり、作業者の移動距離を大幅に削減する事ができます。

また、複数台で走行時には他車両の通過待ちや追い越しもできるため、より効率的な搬送が可能になります。

EXAMPLE
AGF(無人フォークリフト)

AGFとは「Automated Guided Forklift（自動誘導フォークリフト）」の略で、人手を使わずにコンピューター制御で自動搬送を行う無人フォークリフトを指します。上記で説明したAGV、AMRと組み合わせ連携する事が可能なので、決められたルート上を走行したり、搭載したセンサーでマッピングし最適ルートを算出して走行できます。

AGFを導入する事により、フォークリフト運転手の人材不足の解決や、人的ミスによる事故の大幅な削減、作業効率の向上が期待できます。